أخبار

في إنتاجنا ، مستمرالألياف الزجاجيةعمليات الإنتاج هي في الأساس نوعين من عملية الرسم البوتقة وعملية رسم فرن البلياردو. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام معظم عملية رسم الأسلاك الفرن في السوق. اليوم ، دعنا نتحدث عن هاتين العمليتين الرسم.

1. عملية الرسم البعيدة

عملية الرسم المكلوهيتية هي نوع من عملية القولبة الثانوية ، والتي تتمثل بشكل أساسي في تسخين المادة الخام الزجاجية حتى يتم تناسقها ، ثم اجعل السائل المنصهر في كائن كروي. يتم ذوبان الكرات الناتجة مرة أخرى وتجذب إلى خيوط. ومع ذلك ، فإن هذه الطريقة لديها أيضًا أوجه القصور التي لا يمكن تجاهلها ، مثل كمية كبيرة من الاستهلاك في الإنتاج والمنتجات غير المستقرة والمنخفضة. السبب ليس فقط لأن القدرة المتأصلة في عملية رسم الأسلاك البوتقة صغيرة ، فإن العملية ليس من السهل أن تكون مستقرة ، ولكن لها أيضًا علاقة كبيرة مع تقنية التحكم المتخلف في عملية الإنتاج. لذلك ، في الوقت الحالي ، يتم التحكم في المنتج الذي تسيطر عليه عملية رسم الأسلاك بوتقة ، فإن تقنية التحكم لها التأثير الأكثر أهمية على جودة المنتج.

مخطط تدفق عملية الألياف الزجاجية

بشكل عام ، يتم تقسيم كائنات التحكم في البوتقة بشكل أساسي إلى ثلاثة جوانب: التحكم في الانتقال الكهربائي ، والتحكم في لوحة التسرب والتحكم في إضافة الكرة. في التحكم في الانتقال الكهربائي ، يستخدم الأشخاص عمومًا أدوات تيار ثابتة ، لكن البعض يستخدم التحكم المستمر في الجهد ، وكلاهما مقبول. في التحكم في لوحة التسرب ، يستخدم الأشخاص في الغالب التحكم في درجة الحرارة الثابتة في الحياة اليومية والإنتاج ، لكن البعض يستخدم أيضًا التحكم في درجة الحرارة الثابتة. للتحكم في الكرة ، يميل الناس إلى التحكم في الكرة المتقطعة. في الإنتاج اليومي للناس ، هذه الطرق الثلاث كافية ، ولكن لغزل الألياف الزجاجية مع متطلبات خاصة ، لا تزال طرق التحكم هذه لديها بعض أوجه القصور ، مثل دقة التحكم في تيار لوحة التسرب والجهد ليس من السهل فهمها ، وتتقلب درجة حرارة الجلبة بشكل كبير ، وتتقلب كثافة الغزل المنتجة بشكل كبير. أو لا يتم دمج بعض أدوات التطبيق الميداني بشكل جيد مع عملية الإنتاج ، ولا توجد طريقة تحكم مستهدفة تستند إلى خصائص طريقة البوتقة. أو أنه عرضة للفشل والاستقرار ليس جيدا جدا. توضح الأمثلة أعلاه الحاجة إلى التحكم الدقيق والبحث الدقيق والجهود المبذولة لتحسين جودة منتجات الألياف الزجاجية في الإنتاج والحياة.

1.1. الروابط الرئيسية لتكنولوجيا التحكم

1.1.1. السيطرة على الانتقال الكهربائي

بادئ ذي بدء ، من الضروري التأكد بوضوح أن درجة حرارة السائل المتدفق في لوحة التسرب تظل موحدة ومستقرة ، ولضمان الهيكل الصحيح والمعقول للبوتقة ، وترتيب الأقطاب الكهربائية ، وموقف وطريقة إضافة الكرة. لذلك ، في التحكم في الانتقال الكهربائي ، أهم شيء هو ضمان استقرار نظام التحكم. يتبنى نظام التحكم في الإلكتروكات وحدة تحكم ذكية ، ومنظم جهاز الإرسال والجهد الحالي ، وما إلى ذلك. وفقًا للوضع الفعلي ، يتم استخدام الأداة ذات 4 أرقام فعالة لتقليل التكلفة ، ويعتمد التيار جهاز الإرسال الحالي ذي قيمة فعالة مستقلة. في الإنتاج الفعلي ، وفقًا للتأثير ، في استخدام هذا النظام للتحكم في التيار المستمر ، على أساس ظروف عملية أكثر نضجًا ومعقولة ، يمكن التحكم في درجة حرارة السائل المتدفق إلى الخزان السائل في غضون 2 درجة مئوية ، لذلك وجد البحث أنه يمكن التحكم فيه. إنه ذو أداء جيد ويقرب من عملية رسم الأسلاك في فرن حمام السباحة.

1.1.2. السيطرة على لوحة أعمى

من أجل ضمان التحكم الفعال في لوحة التسرب ، تكون الأجهزة المستخدمة كلها درجة حرارة ثابتة وضغط ثابت ومستقر نسبيًا في الطبيعة. من أجل جعل طاقة الإخراج تصل إلى القيمة المطلوبة ، يتم استخدام منظم بأداء أفضل ، والذي يحل محل حلقة Trigger Trigger التقليدية القابلة للتعديل ؛ من أجل ضمان أن تكون دقة درجة حرارة لوحة التسرب عالية وأن سعة التذبذب الدوري صغير ، يتم استخدام وحدة تحكم درجة حرارة 5 بت ذات الدقة العالية. يضمن استخدام محول RMS المستقل عالي الدقة عدم تشويه الإشارة الكهربائية حتى أثناء التحكم في درجة الحرارة الثابتة ، والنظام لديه حالة مستقرة عالية.

1.1.3 السيطرة على الكرة

في الإنتاج الحالي ، يعد التحكم في إضافة الكرة المتقطعة لعملية رسم الأسلاك بوتقة أحد أهم العوامل التي تؤثر على درجة الحرارة في الإنتاج الطبيعي. سيؤدي التحكم الدوري لضغط الكرة إلى كسر توازن درجة الحرارة في النظام ، مما يؤدي إلى كسر توازن درجة الحرارة في النظام مرارًا وتكرارًا وإعادة ضبطه مرارًا وتكرارًا ، مما يجعل تذبذب درجة الحرارة في النظام أكبر وصعوبة التحكم في درجة الحرارة. فيما يتعلق بكيفية حل وتحسين مشكلة الشحن المتقطع ، يعد الشحن المستمر جانبًا مهمًا آخر لتحسين وتحسين استقرار النظام. لأنه إذا كانت طريقة التحكم في السائل الفرن أكثر تكلفة ولا يمكن تعميمها في الإنتاج اليومي والحياة ، فقد بذل الناس جهودًا كبيرة للابتكار ووضع طريقة جديدة. يتم تغيير طريقة الكرة إلى إضافة كرة غير موحدة مستمرة. ، يمكنك التغلب على أوجه القصور في النظام الأصلي. أثناء رسم الأسلاك ، من أجل تقليل تقلب درجة الحرارة في الفرن ، يتم تغيير حالة التلامس بين المسبار والسطح السائل لضبط سرعة إضافة الكرة. من خلال حماية الإنذار لمقياس الإخراج ، يتم ضمان عملية إضافة الكرة لتكون آمنة وموثوقة. يمكن أن يضمن تعديل السرعة العالي والمنخفض الدقيق والمناسب أن تبقي التقلبات السائلة صغيرة. من خلال هذه التحولات ، يتم التأكد من أن النظام يمكن أن يجعل عدد الغزل عالي العداد يتقلب داخل نطاق صغير تحت وضع التحكم في الجهد الثابت والتيار الثابت.

2. عملية رسم سلك الفرن

المادة الخام الرئيسية لعملية السلك الفرن من تجمع هي pyrophyllite. في الفرن ، يتم تسخين البيروفيليت والمكونات الأخرى حتى يتم ذوبانها. يتم تسخين البيروفيليت والمواد الخام الأخرى وتذوب في محلول زجاجي في الفرن ، ثم يتم رسمها إلى الحرير. الألياف الزجاجية التي تنتجها هذه العملية تمثل بالفعل أكثر من 90 ٪ من إجمالي الناتج العالمي.

2.1 عملية رسم سلك الفرن

تتمثل عملية الرسم في الأسلاك في فرن البلياردو في أن المواد الخام السائبة تدخل المصنع ، ثم تصبح مواد خام مؤهلة من خلال سلسلة من العمليات مثل السحق ، وسحق ، والفحص ، ثم نقلها إلى الصولة الكبيرة ، ووزنها في الصومعة الكبيرة ، وتخلط في التذوق في التذوق في التذوق في البشر. الزجاج المنصهر. بعد ذوبان الزجاج المنصهر ويتدفق من فرن ذوبان الوحدة ، فإنه يدخل على الفور الممر الرئيسي (يسمى أيضًا التوضيح والتجانس أو مرور التعديل) لمزيد من التوضيح والتجانس ، ثم يمر عبر مرور الانتقال (يُطلق عليه أيضًا مرور التوزيع) وممر العمل (المعروف أيضًا باسم القناة) ، ويتدفق إلى الخزانة ، وتدفق من خلال سقوط متعددة من الباتينات التي تصبح ممرًا. أخيرًا ، يتم تبريده بواسطة مبرد ، مغلف بواسطة زيت أحادي ، ثم يتم رسمه بواسطة آلة رسم سلك دوار لصنع أالألياف الزجاجية المتجولةبكرة.

3. مخطط تدفق العمليات

4. معدات العملية

4.1 تحضير مسحوق مؤهل

يجب سحق المواد الخام السائبة التي تدخل المصنع وسحقها وفحصها في مساحيق مؤهلة. المعدات الرئيسية: الكسارة ، شاشة الاهتزاز الميكانيكية.

4.2 إعداد الدُفعات

يتكون خط الإنتاج الأساسي من ثلاثة أجزاء: نظام النقل والتغذية الهوائي ، ونظام الوزن الإلكتروني ، ونظام نقل الخلط الهوائي. المعدات الرئيسية: نظام تغذية النقل الهوائي ومواد الدُفعات التي تزن ونظام النقل.

4.3 ذوبان زجاجي

تتمثل عملية ذوبان الزجاج المزعومة في عملية اختيار مكونات مناسبة لصنع السائل الزجاجي عن طريق التدفئة في درجة حرارة عالية ، ولكن يجب أن يكون السائل الزجاجي المذكور هنا موحدًا ومستقرًا. في الإنتاج ، يعد ذوبان الزجاج أمرًا مهمًا للغاية ، وله علاقة وثيقة للغاية مع الإخراج والجودة والتكلفة والعائد واستهلاك الوقود وعمر الفرن للمنتج النهائي. المعدات الرئيسية: المعدات الفرن والفرن ، نظام التدفئة الكهربائية ، نظام الاحتراق ، مروحة تبريد الفرن ، مستشعر الضغط ، إلخ.

4.4 تشكيل الألياف

صب الألياف هو عملية يصنع فيها السائل الزجاجي في خيوط الألياف الزجاجية. يدخل السائل الزجاجي لوحة التسرب التي يسهل اختراقها ويتدفق. المعدات الرئيسية: غرفة تشكيل الألياف ، آلة رسم الألياف الزجاجية ، فرن التجفيف ، جلبة ، جهاز نقل تلقائي لأنبوب الغزل الخام ، ولندر ، نظام التغليف ، إلخ.

4.5 إعداد وكيل التحجيم

يتم تحضير عامل التحجيم مع مستحلب الايبوكسي ، مستحلب البولي يوريثان ، مواد التشحيم ، العامل المضاد للاتحاد وعوامل الاقتران المختلفة كمواد خام وإضافة الماء. يجب تسخين عملية التحضير عن طريق البخار المغطى ، ويتم قبول الماء منزوع الأيونات عمومًا كمياه التحضير. يدخل عامل التحجيم المعد إلى خزان الدورة الدموية من خلال عملية الطبقة تلو الأخرى. تتمثل الوظيفة الرئيسية لخزان الدورة الدموية في التداول ، والتي يمكن أن تجعل عميل التحجيم إعادة تدوير وإعادة استخدام المواد وحماية البيئة. المعدات الرئيسية: نظام الاستغناء عن عامل الترطيب.

5. الألياف الزجاجيةحماية السلامة

مصدر الغبار المحكم: أساسا محكم آلات الإنتاج ، بما في ذلك محكمة الإحصاء الشاملة وإكمال الجزور الجزئي.

إزالة الغبار والتهوية: أولاً ، يجب تحديد مساحة مفتوحة ، ثم يجب تثبيت جهاز إزالة الهواء والغبار في هذا المكان لتصريف الغبار.

العملية الرطبة: ما يسمى العملية الرطبة هي إجبار الغبار على أن يكون في بيئة رطبة ، يمكننا أن نبلل المواد مقدمًا ، أو رش المياه في مساحة العمل. هذه الطرق كلها مفيدة للحد من الغبار.

الحماية الشخصية: إزالة الغبار للبيئة الخارجية أمر مهم للغاية ، ولكن لا يمكن تجاهل الحماية الخاصة بك. عند العمل ، ارتداء ملابس واقية وأقنعة الغبار كما هو مطلوب. بمجرد أن يتلامس الغبار مع الجلد ، شطفه على الفور بالماء. إذا دخل الغبار في العيون ، فيجب إجراء علاج الطوارئ ، ثم انتقل على الفور إلى المستشفى لتلقي العلاج الطبي. ، وتوخي الحذر من عدم استنشاق الغبار.

اتصل بنا :

رقم الهاتف: +8615823184699

رقم الهاتف: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com