أخبار

بمعنى واسع ، كان فهمنا للألياف الزجاجية دائمًا أنه مواد غير معدنية غير عضوية ، ولكن مع تعميق الأبحاث ، نعلم أن هناك بالفعل العديد من أنواع الألياف الزجاجية ، ولديها أداء ممتاز ، وهناك العديد من المزايا المعلقة. على سبيل المثال ، قوتها الميكانيكية عالية بشكل خاص ، ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل جيدة أيضًا بشكل خاص. صحيح أنه لا توجد مواد مثالية ، والألياف الزجاجية لها أيضًا أوجه القصور الخاصة التي لا يمكن تجاهلها ، أي أنها ليست مقاومة للارتداء وعرضة للرياضة. لذلك ، في التطبيق العملي ، يجب أن نستفيد من نقاط القوة لدينا وتجنب نقاط ضعفنا.

المواد الخام من الألياف الزجاجية بسيطة للحصول على المنتجات الزجاجية أو الزجاجية القديمة التي يتم تجاهلها بشكل رئيسي. الألياف الزجاجية جيدة جدًا ، وأكثر من 20 من الألياف الزجاجية معًا تعادل سمك الشعر. يمكن استخدام الألياف الزجاجية عادة كمواد تعزيز في المواد المركبة. بسبب تعميق أبحاث الألياف الزجاجية في السنوات الأخيرة ، فإنه يلعب دورًا متزايد الأهمية في إنتاجنا وحياتنا. تصف المقالات القليلة التالية بشكل رئيسي عملية الإنتاج وتطبيق الألياف الزجاجية. تقدم هذه المقالة الخصائص والمكونات الرئيسية والخصائص الرئيسية وتصنيف المواد للألياف الزجاجية. ستناقش المقالات القليلة التالية عملية الإنتاج وحماية السلامة والاستخدام الرئيسي وحماية السلامة وحالة الصناعة وآفاق التطوير.

Introduction

1.1 خصائص الألياف الزجاجية

ميزة أخرى ممتازة من الألياف الزجاجية هي قوتها العالية الشد ، والتي يمكن أن تصل إلى 6.9g/d في الحالة القياسية و 5.8g/d في حالة رطبة. هذه الخصائص الممتازة تجعل الألياف الزجاجية في كثير من الأحيان يمكن استخدامها عالميا كمواد تعزيز. لديها كثافة 2.54. الألياف الزجاجية هي أيضا مقاومة للحرارة للغاية ، وتحتفظ بخصائصها الطبيعية عند 300 درجة مئوية. يتم استخدام الألياف الزجاجية أيضًا على نطاق واسع في بعض الأحيان كعزل حراري ومواد محمية ، وذلك بفضل خصائص العزل الكهربائية وعدم قدرتها على التآكل بسهولة.

1.2 المكونات الرئيسية

تكوين الألياف الزجاجية معقدة نسبيا. بشكل عام ، المكونات الرئيسية التي يتم التعرف عليها من قبل الجميع هي السيليكا وأكسيد المغنيسيوم وأكسيد الصوديوم وأكسيد البورون وأكسيد الألومنيوم وأكسيد الكالسيوم وما إلى ذلك. يبلغ قطر أحادي الألياف الزجاجية حوالي 10 ميكرون ، أي ما يعادل 1/10 من قطر الشعر. تتكون كل حزمة من الألياف من الآلاف من الأحاديات. عملية الرسم مختلفة قليلاً. عادةً ما يمثل محتوى السيليكا في الألياف الزجاجية 50 ٪ إلى 65 ٪. إن قوة الشد للألياف الزجاجية مع محتوى أكسيد الألومنيوم تزيد عن 20 ٪ مرتفع نسبيًا ، وعادةً ما تكون الألياف الزجاجية ذات القوة العالية ، في حين أن محتوى أكسيد الألومنيوم من الألياف الزجاجية الخالية من القلويات هو حوالي 15 ٪. إذا كنت ترغب في جعل الألياف الزجاجية لديها معامل مرنة أكبر ، فيجب عليك التأكد من أن محتوى أكسيد المغنيسيوم أكبر من 10 ٪. بسبب الألياف الزجاجية التي تحتوي على كمية صغيرة من أكسيد الحديديك ، تم تحسين مقاومة التآكل إلى درجات متفاوتة.

1.3 الميزات الرئيسية

1.3.1 المواد الخام والتطبيقات

بالمقارنة مع الألياف غير العضوية ، فإن خصائص الألياف الزجاجية أكثر تفوقًا. من الصعب إشعال ، مقاوم للحرارة ، مملوءة بالحرارة ، أكثر استقرارًا ، ومقاومة للشد. لكنها هشة ولها مقاومة ارتداء سيئة. تستخدم لصنع المواد البلاستيكية المعززة أو المستخدمة لتقوية المطاط ، لأن الألياف الزجاجية المادية المعززة لها الخصائص التالية:

(1) قوة الشد أفضل من المواد الأخرى ، لكن الاستطالة منخفضة للغاية.

(2) المعامل المرن أكثر ملاءمة.

(3) ضمن الحد المرن ، يمكن أن تمتد الألياف الزجاجية لفترة طويلة وتكون شدًا للغاية ، بحيث يمكن أن تمتص كمية كبيرة من الطاقة في مواجهة التأثير.

(4) نظرًا لأن الألياف الزجاجية غير عضوية من الألياف ، فإن الألياف غير العضوية لها العديد من المزايا ، فليس من السهل حرقها وخصائصها الكيميائية مستقرة نسبيًا.

(5) ليس من السهل امتصاص الماء.

(6) مقاومة للحرارة ومستقرة في الطبيعة ، وليس من السهل الرد.

(7) قابلية معالجتها جيدة جدًا ، ويمكن معالجتها في منتجات ممتازة بأشكال مختلفة مثل الخيوط والفلفل والحزم والأقمشة المنسوجة.

(8) يمكن نقل الضوء.

(9) لأن المواد سهلة الحصول عليها ، فإن السعر ليس مكلفًا.

(10) في درجة حرارة عالية ، بدلاً من الاحتراق ، يذوب في الخرز السائل.

1.4 التصنيف

وفقًا لمعايير التصنيف المختلفة ، يمكن تقسيم الألياف الزجاجية إلى أنواع كثيرة. وفقًا للأشكال والأطوال المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى ثلاثة أنواع: الألياف المستمرة والقطن الألياف والألياف ذات الطول الثابت. وفقًا للمكونات المختلفة ، مثل المحتوى القلوي ، يمكن تقسيمه إلى ثلاثة أنواع: الألياف الزجاجية الخالية من القلويات ، والألياف الزجاجية المتوسطة ، والألياف الزجاجية عالية الأسلحة.

1.5 إنتاج المواد الخام

في الإنتاج الصناعي الفعلي ، من أجل إنتاج الألياف الزجاجية ، نحتاج إلى ألومينا ، رمل الكوارتز ، الحجر الجيري ، البيروفيليت ، الدولوميت ، رماد الصودا ، ميرابيليت ، حمض البوريك ، فلوريت ، ألياف زجاجية أرضية ، إلخ.

1.6 طريقة الإنتاج

يمكن تقسيم طرق الإنتاج الصناعي إلى فئتين: إحداها هي إذابة الألياف الزجاجية أولاً ، ثم صنع منتجات زجاجية كروية أو على شكل قضيب بأقطار أصغر. بعد ذلك ، يتم تسخينه وإعادة صياغته بطرق مختلفة لصنع ألياف دقيقة بقطر 3-80 ميكرون. يذوب النوع الآخر أيضًا الزجاج أولاً ، لكنه ينتج أليافًا زجاجية بدلاً من قضبان أو كرات. ثم تم سحب العينة من خلال لوحة سبيكة البلاتين باستخدام طريقة رسم ميكانيكية. وتسمى المقالات الناتجة الألياف المستمرة. إذا تم رسم الألياف من خلال ترتيب الأسطوانة ، فإن المقالات الناتجة تسمى الألياف المتقطعة ، والمعروفة أيضًا باسم الألياف الزجاجية المقطوعة إلى الطول ، والألياف الأساسية.

1.7 الدرجات

وفقًا للتكوين المختلفة ، واستخدام وخصائص الألياف الزجاجية ، يتم تقسيمها إلى درجات مختلفة. الألياف الزجاجية التي تم تسويقها دوليًا هي كما يلي:

1.7.1 E-Glass

إنه زجاج بورات ، والذي يسمى أيضًا الزجاج الخالي من القلويات في الحياة اليومية. بسبب العديد من مزاياها ، فهي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. إنه حاليًا الأكثر استخدامًا على نطاق واسع ، على الرغم من أنه يستخدم على نطاق واسع ، ولكنه يحتوي أيضًا على أوجه قصور حتمية. يتفاعل بسهولة مع أملاح غير عضوية ، لذلك من الصعب تخزينها في بيئة حمضية.

1.7.2 C-Glass

في الإنتاج الفعلي ، يطلق عليه أيضًا الزجاج القلوي المتوسط ​​، والذي يحتوي على خصائص كيميائية مستقرة نسبيًا ومقاومة حمض جيدة. عيبها هو أن القوة الميكانيكية ليست عالية والأداء الكهربائي ضعيف. أماكن مختلفة لها معايير مختلفة. في صناعة الألياف الزجاجية المحلية ، لا يوجد عنصر بورون في الزجاج القلوي المتوسط. ولكن في صناعة الألياف الزجاجية الأجنبية ، ما ينتجونه هو الزجاج القلوي المتوسط ​​الذي يحتوي على البورون. ليس فقط المحتوى مختلفًا ، ولكن أيضًا الدور الذي تلعبه الزجاج المتوسط ​​في المنزل والخارج يختلف أيضًا. الحصير السطح الألياف الزجاجية وقضبان الألياف الزجاجية المنتجة في الخارج مصنوعة من الزجاج القلوي المتوسط. في الإنتاج ، ينشط الزجاج القلوي المتوسط ​​أيضًا في الإسفلت. في بلدي ، السبب الموضوعي هو أنه يستخدم على نطاق واسع بسبب سعره المنخفض للغاية ، وهو نشط في كل مكان في صناعة النسيج والمرشح.

قضيب الألياف الزجاجية

1.7.3 الألياف الزجاجية زجاج

في الإنتاج ، يطلق عليه الناس أيضًا الزجاج العالي العالي ، الذي ينتمي إلى زجاج سيليكات الصوديوم ، ولكن بسبب مقاومة الماء ، لا يتم إنتاجه عمومًا كألياف زجاجية.

1.7.4 الزجاج الأليفية د

ويسمى أيضًا الزجاج العازلة وهو عمومًا المادة الخام الرئيسية للألياف الزجاجية العازلة.

1.7.5 الزجاج الألياف ذات القوة العالية

قوتها أعلى 1/4 من ألياف الألياف الإلكترونية ، ومعاملها المرن أعلى من ألياف الألياف الإلكترونية. نظرًا لمزاياه المختلفة ، يجب استخدامها على نطاق واسع ، ولكن بسبب تكلفتها العالية ، فهي تستخدم حاليًا أيضًا في بعض المجالات المهمة ، مثل الصناعة العسكرية والفضاء وما إلى ذلك.

1.7.5 زجاج الألياف الزجاجية

ويسمى أيضًا الألياف الزجاجية المقاومة للقلويات ، وهي ألياف غير عضوية نقية وتستخدم كمواد تعزيز في الخرسانة الملموسة للألياف الزجاجية. في ظل ظروف معينة ، يمكن أن تحل محل الصلب والأسبستوس.

1.7.6 الزجاج الألياف الإلكترونية

إنه زجاج محسن خالي من البورون وخالي من القلويات. نظرًا لأن مقاومة الماء أعلى بنسبة 10 أضعاف ما يقرب من مقاومة الألياف الزجاجية الخالية من القلويات ، فإنها تستخدم على نطاق واسع في إنتاج المنتجات المقاومة للماء. علاوة على ذلك ، فإن مقاومة الحمض قوية جدًا أيضًا ، وتحتل موقعًا مهيمنًا في إنتاج وتطبيق خطوط الأنابيب تحت الأرض. بالإضافة إلى الألياف الزجاجية الأكثر شيوعًا المذكورة أعلاه ، طور العلماء الآن نوعًا جديدًا من الألياف الزجاجية. نظرًا لأنه منتج خالٍ من البورون ، فإنه يرضي السعي وراء الناس لحماية البيئة. في السنوات الأخيرة ، هناك نوع آخر من الألياف الزجاجية الأكثر شعبية ، وهو الألياف الزجاجية ذات التركيبة الزجاجية المزدوجة. في منتجات الصوف الزجاجية الحالية ، يمكننا أن نتصور وجودها.

1.8 تحديد الألياف الزجاجية

طريقة التمييز بين الألياف الزجاجية بسيطة بشكل خاص ، أي وضع الألياف الزجاجية في الماء ، وتسخين حتى تغلي الماء ، واحتفظ بها لمدة 6-7 ساعات. إذا وجدت أن اتجاهات الاعوجاج واللحمة للألياف الزجاجية تصبح أقل إحكاما ، فهي ألياف زجاجية عالية القلوية. . وفقًا للمعايير المختلفة ، هناك العديد من أساليب التصنيف للألياف الزجاجية ، والتي تنقسم عمومًا من وجهات نظر الطول والقطر والتكوين والأداء.

اتصل بنا :

رقم الهاتف: +8615823184699

رقم الهاتف: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com