أخبار

تتم مقارنة مزايا وعيوب الاثنين على النحو التالي:

وضع اليد هو عملية مفتوحة معلمة تمثل حاليًا 65 ٪ منالألياف الزجاجيةمركبات البوليستر المعززة. تتمثل مزاياها في أن تتمتع بدرجة كبيرة من الحرية في تغيير شكل القالب ، وسعر العفن منخفض ، والقدرة على التكيف قوية ، وأداء المنتج معترف به من قبل السوق ، والاستثمار منخفض. لذلك فهو مناسب بشكل خاص للشركات الصغيرة ، ولكن أيضًا لصناعات البحرية والفضاء ، حيث يكون عادة جزءًا كبيرًا لمرة واحدة. ومع ذلك ، هناك أيضا سلسلة من المشاكل في هذه العملية. إذا تجاوز انبعاث المركب العضوي المتطاير (VOC) المعيار ، فسيكون له تأثير كبير على صحة المشغلين ، فمن السهل فقدان الموظفين ، وهناك العديد من القيود على المواد المسموح بها ، وأداء المنتج منخفض ، ويتم إهدار الراتنج وتستخدم في كمية كبيرة ، وخاصة المنتج. الجودة غير مستقرة. نسبةالألياف الزجاجية والراتنج ، سمك الأجزاء ، ومعدل إنتاج الطبقة ، وتوحيد الطبقة يتأثرون جميعًا بالمشغل ، ويطلب من المشغل الحصول على تقنية وخبرة وجودة أفضل.الراتنجيبلغ محتوى منتجات وضع اليد عمومًا حوالي 50 ٪-70 ٪. يتجاوز انبعاثات VOC لعملية فتح القالب 500PPM ، ويبلغ ترابط الستايرين 35 ٪ -45 ٪ من المبلغ المستخدم. اللوائح من مختلف البلدان هي 50-100ppm. في الوقت الحالي ، تستخدم معظم الدول الأجنبية سيكلوبنتادين (DCPD) أو غيرها من راتنجات إطلاق الستايرين المنخفضة ، ولكن لا يوجد بديل جيد عن الستايرين كمونومر.

حصيرة الألياف الزجاجية عملية وضع اليد

راتنج فراغعملية المقدمة هي عملية تصنيع منخفضة التكلفة تم تطويرها في السنوات العشرين الماضية ، وخاصة مناسبة لتصنيع المنتجات واسعة النطاق. مزاياها على النحو التالي:

(1) المنتج له أداء ممتاز وعائد مرتفع.في حالة نفسهالألياف الزجاجيةيمكن تحسين المواد الخام والقوة والتصلب والخصائص الفيزيائية الأخرى للمكونات التي تضعفها الراتنجات الفراغ بأكثر من 30 ٪ إلى 50 ٪ مقارنة بمكونات وضع اليد (الجدول 1). بعد استقرار العملية ، يمكن أن يكون العائد قريب من 100 ٪.

الجدول 1مقارنة الأداء من البوليستر النموذجيالألياف الزجاجية

(2) جودة المنتج مستقرة والتكرار جيد.جودة المنتج أقل تأثراً بالمشغلين ، وهناك درجة عالية من الاتساق سواء كان المكون نفسه أو بين المكونات. تم وضع محتوى الألياف للمنتج في القالب وفقًا للمبلغ المحدد قبل حقن الراتنج ، والمكونات لها نسبة راتنج ثابتة نسبيًا ، بشكل عام 30 ٪ -45 ٪ ، وبالتالي فإن توحيد وتكرار أداء المنتج أفضل من منتجات عملية وضع اليد. المزيد ، وعيوب أقل.

(3) تم تحسين أداء مكافحة الأهمية ، مما يمكن أن يقلل من وزن الهيكل.نظرًا لمحتوى الألياف العالية ، وانخفاض المسامية وأداء المنتج العالي ، وخاصة تحسين قوة interlaminar ، تم تحسين مقاومة التعب للمنتج بشكل كبير. في حالة نفس متطلبات القوة أو الصلابة ، يمكن أن تقلل المنتجات التي تصنعها عملية تحريض الفراغ من وزن الهيكل.

(4) صديقة للبيئة.عملية ضخ الراتنجات الفراغية هي عملية قالب مغلقة حيث تقتصر المواد العضوية المتطايرة والملوثات السامة على حقيبة الفراغ. توجد فقط كميات تتبع من المواد المتطايرة عندما تكون مضخة الفراغ تنفيس (قابلة للتصفية) ويتم فتح برميل الراتنج. انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة لا تتجاوز مستوى 5ppm. يعمل هذا أيضًا على تحسين بيئة العمل للمشغلين ، ويثبت القوى العاملة ، ويوسع نطاق المواد المتاحة.

(5) سلامة المنتج جيدة.يمكن أن تشكل عملية مقدمة الراتنجات الفراغي الأضلاع المعززة ، وهياكل السندويش وغيرها من الإدراج في نفس الوقت ، مما يحسن من سلامة المنتج ، لذلك يمكن تصنيع المنتجات واسعة النطاق مثل أغطية المعجبين ، وأركان الشحن والبنية الفوقية.

(6) تقليل استخدام المواد الخام والعمل.في نفس رمية الكرة ، يتم تقليل كمية الراتنج بنسبة 30 ٪. أقل نفايات ، معدل فقدان الراتنج أقل من 5 ٪. ارتفاع إنتاجية العمل ، أكثر من 50 ٪ توفير العمالة مقارنة مع عملية وضع اليد. خاصة في صب الأشكال الهندسية الكبيرة والمعقدة من السندوتشات والأجزاء الهيكلية المعززة ، فإن وفورات المواد والعمل أكثر أهمية. على سبيل المثال ، في تصنيع الدفات الرأسية في صناعة الطيران ، يتم تقليل تكلفة تقليل السحابات بنسبة 365 بنسبة 75 ٪ مقارنة بالطريقة التقليدية ، ويبقى وزن المنتج دون تغيير ، والأداء أفضل.

(7) دقة المنتج جيدة.الدقة الأبعاد (سمك) من منتجات مقدمة الراتنجات الفراغية أفضل من منتجات الاستلقاء اليدوية. تحت نفس رمية الكرة ، فإن سمك منتجات تقنية انتشار الراتنجات الفراغية العامة هو 2/3 من منتجات التسديد اليدوي. يبلغ انحراف سماكة المنتج حوالي 10 ٪ ، في حين أن عملية وضع اليد عمومًا ± 20 ٪. يعد تسطيح سطح المنتج أفضل من منتجات الاستلقاء اليدوية. الجدار الداخلي لمنتج غطاء محرك السيارة لعملية مقدمة الراتنجات الفراغ ناعمة ، ويشكل السطح طبقة غنية بالراتنج بشكل طبيعي ، والتي لا تتطلب طبقة قمة إضافية. انخفاض العمالة والمواد لعمليات الصنفرة والطلاء.

بالطبع ، فإن عملية مقدمة الراتنجات الفراغي الحالية لها أوجه قصور معينة:

(1) تستغرق عملية التحضير وقتًا طويلاً وأكثر تعقيدًا.مطلوب رمية الكرة المناسبة ، وضع وسائط التحويل ، أنابيب التحويل ، ختم الفراغ الفعال ، وما إلى ذلك. لذلك ، بالنسبة للمنتجات الصغيرة الحجم ، يكون وقت العملية أطول من عملية وضع اليد.

(2) تكلفة الإنتاج أعلى ويتم إنشاء المزيد من النفايات.المواد الإضافية مثل فيلم الأكياس الفراغية ، ووسط التحويل ، وإصدار القماش وأنبوب التحويل يمكن التخلص منها ، ويتم استيراد الكثير منها حاليًا ، وبالتالي فإن تكلفة الإنتاج أعلى من عملية وضع اليد. ولكن كلما كان المنتج أكبر ، كلما كان الفرق أصغر. مع توطين المواد المساعدة ، يصبح فرق التكلفة هذا أصغر وأصغر. البحث الحالي حول المواد المساعدة التي يمكن استخدامها عدة مرات هو اتجاه تطوير هذه العملية.

(3) تصنيع العملية لها مخاطر معينة.خاصة بالنسبة للمنتجات الهيكلية الكبيرة والمعقدة ، بمجرد فشل ضخ الراتنج ، يسهل إلغاء المنتج.

لذلك ، هناك حاجة إلى أبحاث أولية أفضل ، والتحكم الصارم في العملية ، والتدابير العلاجية الفعالة لضمان نجاح العملية.

منتجات شركتنا:

الألياف الزجاجية المتجولة, الألياف الزجاجيةالمنسوجة المنسوجة, الحصير الألياف الزجاجية, قطعة قماش من الألياف الزجاجية,راتنج البوليستر غير المشبع ، راتنجات إستر الفينيل ، راتنج الايبوكسي ، راتنج معطف هلام ، مساعد ل FRP ، ألياف الكربون والمواد الخام الأخرى لـ FRP.

اتصل بنا

رقم الهاتف: +8615823184699

بريد إلكتروني:marketing@frp-cqdj.com

الموقع: www.frp-cqdj.com