أخبار

1. تصنيف منتجات الألياف الزجاجية

تتكون منتجات الألياف الزجاجية بشكل رئيسي مما يلي:

1) قماش زجاجيينقسم قماش الألياف الزجاجية إلى نوعين: غير قلوي ومتوسط ​​القلوية. يُستخدم قماش الألياف الزجاجية من النوع E بشكل أساسي في صناعة هياكل السيارات، والقوالب، وخزانات التخزين، ولوحات الدوائر العازلة. أما قماش الألياف الزجاجية متوسط ​​القلوية، فيُستخدم بشكل أساسي في صناعة المنتجات المقاومة للتآكل، مثل حاويات المواد الكيميائية، ويمكن استخدامه أيضًا في صناعة أقمشة التغليف المغلفة بالبلاستيك. وتؤثر خصائص الألياف المختارة لصناعة القماش، بالإضافة إلى بنية خيوطه وكثافة لحمته، على خصائصه النهائية.

2) الشريط الزجاجي. يُصنع من الألياف الزجاجية بنسيج عادي، ويتوفر بنوعين: أشرطة جانبية ملساء وأشرطة جانبية غير ملساء. عمومًا، تُصنع أجزاء المعدات الكهربائية ذات الخصائص العازلة الجيدة والقوة العالية من الألياف الزجاجية.

شريط شبكي من الألياف الزجاجية

3) النسيج أحادي الاتجاه. النسيج أحادي الاتجاه هو نسيج ساتان رباعي الخيوط أو نسيج ساتان ذو محور طويل، يُنسج من خيوط سدى خشنة وخيوط لحمة دقيقة. يتميز بقوة عالية في الاتجاه الرئيسي للسدى.

4) الأقمشة ثلاثية الأبعاد. تُعزز الأقمشة ذات الخصائص الهيكلية ثلاثية الأبعاد سلامة المواد المركبة وخصائصها المحاكية للطبيعة، كما تزيد من مقاومتها للتلف، ولها تطبيقات واسعة في مجالات الرياضة والطب والنقل والفضاء والجيش وغيرها. تشمل الأقمشة ثلاثية الأبعاد الأقمشة المنسوجة والمحبوكة، والأقمشة المتعامدة وغير المتعامدة. وتتخذ أشكالاً متنوعة، منها العمودي والأنبوبي والكتلي وغيرها.

5) نسيج ذو لب مشقوق. يتكون النسيج من خلال ربط طبقتين من الأقمشة المتوازية من خلال قضبان رأسية طولية، مع مقطع عرضي مستطيل أو مثلث.

٦) الأقمشة المُشكّلة. يكون شكل القماش المُشكّل الخاص مُشابهًا لشكل المنتج المراد تقويته، لذا يجب نسجه على نول خاص وفقًا لمتطلبات مُحددة، وذلك بحسب شكل المنتج المراد تقويته. يُمكن تصنيع الأقمشة المُشكّلة بأشكال مُتماثلة وغير مُتماثلة.

7) الألياف الزجاجية المركبة. تُصنع المنتجات عن طريق خلط الحصائر ذات الخيوط المتصلة،حصائر من الألياف المقطعة، خيوط الألياف الزجاجيةوأقمشة الغزل بترتيب معين. يكون ترتيب هذه التركيبات عمومًا كالتالي: حصيرة من الألياف المقطعة + قماش غزل؛ حصيرة من الألياف المقطعة + غزل + حصيرة من الألياف المقطعة؛ حصيرة من الألياف المقطعة + حصيرة من الألياف المتصلة + حصيرة من الألياف المقطعة؛ حصيرة من الألياف المقطعة + غزل عشوائي؛ حصيرة أو قماش من الألياف المقطعة + ألياف كربون أحادية الاتجاه؛ ألياف مقطعة + حصيرة سطحية؛ قماش زجاجي + غزل أحادي الاتجاه أو قضيب زجاجي + قماش زجاجي.

حصيرة مركبة من الألياف الزجاجية

8) غلاف عازل من الألياف الزجاجية. يُصنع هذا الغلاف بتغطية نسيج أنبوبي من الألياف الزجاجية بمادة راتنجية. تشمل أنواعه أنابيب مطلية بالألياف الزجاجية ومغطاة براتنج PVC، وأنابيب مطلية بالألياف الزجاجية ومغطاة براتنج الأكريليك، وأنابيب مطلية بالألياف الزجاجية ومغطاة براتنج السيليكون، وغيرها.

٩) نسيج مُخيط من الألياف الزجاجية. يُعرف أيضًا باسم اللباد المنسوج أو اللباد المحبوك، وهو يختلف عن الأقمشة واللباد العاديين. يُطلق على النسيج المصنوع عن طريق خياطة خيوط السدى واللحمة المتداخلة اسم النسيج المُخيط. تتميز المنتجات المُصفحة من النسيج المُخيط والألياف الزجاجية المُقواة بالبلاستيك (FRP) بقوة انحناء وشد أعلى، بالإضافة إلى نعومة سطحية أكبر.

10)قماش من الألياف الزجاجيةينقسم قماش الألياف الزجاجية إلى ستة أنواع، هي: قماش شبكي من الألياف الزجاجية، وقماش مربع من الألياف الزجاجية، وقماش عادي من الألياف الزجاجية، وقماش محوري من الألياف الزجاجية، وقماش إلكتروني من الألياف الزجاجية. يُستخدم قماش الألياف الزجاجية بشكل أساسي في صناعة البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، كما يُستخدم في قطاع البناء. في صناعة البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، تتمثل الوظيفة الرئيسية لقماش الألياف الزجاجية في زيادة قوة هذا البلاستيك. أما في قطاع البناء، فيُستخدم في صناعة طبقة العزل الحراري للجدران الخارجية للمباني، وتزيين الجدران الداخلية، ومواد مقاومة للرطوبة والحريق في الجدران الداخلية، وغيرها.

خيوط منسوجة من الألياف الزجاجية

2. إنتاج الألياف الزجاجية

تتضمن عملية تصنيع الألياف الزجاجية عمومًا صهر المواد الخام أولًا، ثم إجراء عملية تشكيل الألياف. سواء كان الهدف هو تصنيعها على شكل كرات من الألياف الزجاجية أوقضبان الألياف،لا يمكن إجراء عملية التليف مباشرةً. توجد ثلاث عمليات لتليف الألياف الزجاجية:

1) طريقة السحب: الطريقة الرئيسية هي طريقة السحب بفوهة الخيوط، تليها طريقة السحب بقضيب الزجاج وطريقة السحب بقطرة الصهر؛

2) طريقة الطرد المركزي: الطرد المركزي الأسطواني، والطرد المركزي المتدرج، والطرد المركزي الأفقي باستخدام قرص خزفي؛

3) طريقة النفخ: طريقة النفخ وطريقة النفخ بالفوهة.

يمكن استخدام العمليات المتعددة المذكورة أعلاه مجتمعةً، مثل السحب والنفخ وغيرها. تتم المعالجة اللاحقة بعد عملية التليف. وتنقسم المعالجة اللاحقة لألياف الزجاج النسيجية إلى خطوتين رئيسيتين:

1) في عملية إنتاج الألياف الزجاجية، يجب أن يتم تحديد حجم خيوط الزجاج المدمجة قبل اللف، ويجب رش الألياف القصيرة بمادة التشحيم قبل جمعها وتدويرها في أسطوانات بها ثقوب.

2) تتضمن المعالجة الإضافية، وفقًا لحالة الألياف الزجاجية القصيرة وخيوط الألياف الزجاجية القصيرة، الخطوات التالية:

① خطوات معالجة الألياف الزجاجية القصيرة:

خيوط زجاجية ملتوية ➩ حصيرة زجاجية نسيجية ➩ خيوط حلقية من الألياف الزجاجية النسيجية ➩ ألياف زجاجية أساسية ➩ نسيج ألياف زجاجية ➩ خيوط زجاجية مقطوعة نسيجية

② خطوات معالجة خيوط الألياف الزجاجية الأساسية:

خيوط الألياف الزجاجية الأساسية ➩ حبال الألياف الزجاجية ➩ أقمشة لفائف الألياف الزجاجية ➩ أقمشة الألياف الزجاجية غير المنسوجة ➩ أقمشة الألياف الزجاجية غير المنسوجة ➩ أقمشة الألياف الزجاجية المحبوكة ➩ أقمشة الألياف الزجاجية النسيجية ➩ ألياف زجاجية أساسية نسيجية

اتصل بنا:

رقم الهاتف: +86 023-67853804

واتساب: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

الموقع الإلكتروني: www.frp-cqdj.com