أخبار

2. إعداد المواد

يتم تحضير مادة الألياف الزجاجية عادة على شكل:

● حصائر الألياف الزجاجيةأوالأقمشةهي طبقات من ألياف زجاجية، منسوجة أو غير منسوجة. يؤثر نوع الألياف واتجاهها على قوة المنتج النهائي وخصائصه.

● الراتنجاتتُستخدم راتنجات حرارية صلبة مثل البوليستر والإيبوكسي وإستر الفينيل. يؤثر اختيار الراتنج على الخواص الميكانيكية، ومقاومة العوامل البيئية، والجودة العامة للمنتج النهائي.

● المحفزاتوالمصلبات:يتم إضافة هذه المواد الكيميائية إلى الراتنج لبدء عملية المعالجة والتحكم فيها.

3.عملية وضع الكرة في السلة

● وضع اليد:هذه عملية يدوية حيث حصائر الألياف الزجاجيةأو الأقمشةتوضع الطبقات في القالب، ويُطبّق الراتنج بالفرشاة أو الأسطوانة. تُضغط كل طبقة لإزالة فقاعات الهواء وضمان نفاذية الراتنج بشكل جيد.

● رش: الألياف الزجاجية و الراتنجيتم رشّها في القالب باستخدام معدات متخصصة. هذه الطريقة أسرع ومناسبة للأجزاء الأكبر حجمًا، لكنها قد لا توفر دقة عالية كالوضع اليدوي.

● الراتنجمشروب منقوع:في هذه الطريقة، يتم وضع نسيج الألياف الزجاجية الجاف في القالب، ويتم ضخ الراتينج تحت ضغط الفراغ، مما يضمن توزيع الراتينج بشكل كامل والحد الأدنى من الفراغات.

4.المعالجة

● المعالجة في درجة حرارة الغرفة: الالراتنجيجف في درجة حرارة الغرفة. هذه الطريقة بسيطة، لكنها قد تستغرق وقتًا أطول، وتُستخدم عادةً للأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم.

● المعالجة الحراريةيُوضع القالب في فرن أو جهاز تعقيم لتسريع عملية المعالجة. تُحسّن هذه الطريقة من التحكم في الخصائص النهائية للمنتج، وتُستخدم في التطبيقات عالية الأداء.

5. إزالة القالب

بمجردالراتنجبعد تمام تصلب القطعة، تُزال من القالب. يجب التعامل مع عملية إزالة القالب بحذر لتجنب إتلاف القطعة أو القالب.

6. التشطيب

● التشذيب والقطع:يتم قطع المواد الزائدة، ويتم الانتهاء من الحواف لتحقيق الأبعاد والمظهر المطلوب.

● الصنفرة والتلميع:يتم صقل سطح القطعة وتلميعها لتحسين ملمس السطح وجماله.

● الطلاء أو الطلاء:يمكن تطبيق الطلاءات أو الدهانات الإضافية لتعزيز المتانة، أو الحماية من الأشعة فوق البنفسجية، أو لتحسين المظهر الجمالي.

أنواع عمليات تشكيل الألياف الزجاجية

عمليات القالب المفتوح:

● وضع اليد:التطبيق اليدوي للألياف الزجاجية والراتنج، مناسبة لحجم الإنتاج المنخفض إلى المتوسط.

● رش: الألياف الزجاجيةوالراتنجيتم رشها في قالب مفتوح، وهي مناسبة للأجزاء الأكبر حجمًا.

عمليات القالب المغلق:

● صب نقل الراتنج (RTM): الألياف الزجاجيةيُوضع الراتنج في تجويف القالب، ويُحقن تحت الضغط. تُنتج هذه الطريقة قطعًا عالية الجودة بسطح نهائي ممتاز على كلا الجانبين.

● التسريب الفراغي: جافالألياف الزجاجيةيتم وضعها في القالب، والراتنجيتم ضخها تحت التفريغ. تُعرف هذه الطريقة بإنتاج أجزاء خفيفة الوزن وقوية مع الحد الأدنى من الفراغات.

● صب الضغط:مُشكَّلة مسبقًاحصائر الألياف الزجاجيةيتم وضعها في قالب، ويتم إضافة الراتينج قبل إغلاق القالب وتسخينه لعلاج الجزء تحت الضغط.

تطبيقات صب الألياف الزجاجية

● السيارات:ألواح الهيكل، والمصدات، ولوحات القيادة، والمكونات الأخرى.

● الفضاء الجوي:المكونات الهيكلية خفيفة الوزن، والأغطية، والألواح الداخلية.

● البحرية:هياكل وأسطح وهياكل السفن واليخوت.

● البناء:الأسقف والكسوة والعناصر الهيكلية.

● السلع الاستهلاكية:معدات رياضية، وأثاث، وأجزاء مخصصة.